Stále zápasíte s plastovým rozptylom tepla? Tu je komplexný nákupný sprievodca pre tepelne vodivé plasty!

I. Kľúčové charakteristiky tepelne vodivých plastov

1. Výhody výkonnosti

Výhoda hmotnosti: S hustotou iba dve tretiny zliatin hliníka výrazne zvyšujú ľahké váhy produktu.

Účinnosť formovania: Využívajte procesy vstrekovania lištu, eliminujte kroky po spracovaní v tradičných kovových obrábaní a skrátení cyklov výroby.

Nákladová efektívnosť: Vynikajúci pomer cenového výkonu v dôsledku účinnosti spracovania, zníženia hmotnosti materiálu a ekologickej prívetivosti.

Environmentálne prínosy: čistejšie výrobné procesy, recyklovateľnosť a nižšia uhlíková stopa v porovnaní s kovmi a keramikou.

Flexibilita dizajnu: Umožnite komplexné geometrie a tenkostenné štruktúry pre rôzne aplikácie.

Elektrická bezpečnosť: Kombinujte tepelnú vodivosť s vynikajúcou izoláciou, ideálna pre neizolované zdroje energie.

Chemická stabilita: Vynikajúca odolnosť proti korózii pri dlhodobom používaní v drsnom prostredí.

2. Porovnanie výkonu

II. Tepelná teória a návrh rozptylu tepla

1. Mechanizmy prenosu tepla

1. Konvekcia:

- Sleduje Newtonov zákon o chladení a spolieha sa na pohyb tekutín (napr. Air). Nútená konvekcia (napr. Ventilátory) zvyšuje výmenu tepla.

2. Vedenie:

- Účinnosť závisí od:

- Efektívna kontaktná oblasť

- Hrúbka materiálu

- tepelná vodivosť (λ)

(Tradične tu dominujú kovy)

3. Žiarenie:

- infračervené žiarenie (8–14 μm vlnová dĺžka) prenáša energiu, ovplyvnenú:

- Geometria chladiča

- Efektívna plocha povrchu žiarenia

- Emisivita materiálu

2. Model tepelného odporu

Celkový systém tepelného odporu (RJ1 - RJ5) je séria. Tepelne vodivé plasty optimalizujú dva kritické odpory:

RJ3 (odpor substrátu materiálu)

RJ5 (odpor rozhrania vzduch-air)

3. Prah kritickej tepelnej vodivosti

Keď λ> 5 w/m · k a hrúbka <5 mm, dominuje konvekcia, čo umožňuje plastom vyrovnať sa kovovým výkonom.

4. Plast vs. kovová tepelná vodivosť

Tradičný pohľad: Kovy (napr. Hliník, λ9 W/m · K) dominujú LED chladiace drezy, zatiaľ čo plasty (λ <1 W/m · k) zlyhávajú.

Kľúčové zistenia:

1. Nízka λ (<5 W/m · k): konvenčné plasty (λ <1 W/m · k) nedostatočne výkonné.

2. Prielomový rozsah (hrúbka λ≥5 w/m · k + <5 mm): konvekčný náraz sa znižuje.

3. Substitučná uskutočniteľnosť: Plastiká s λ≥20 w/m · k (1/10 kovov) a <5 mm vzdialenosť tepelného zdroja dosahujú porovnateľný výkon.

Inovácia: Tepelne vodivé plasty (λ≥5 w/m · k + dizajn tenkej steny) narušujú paradigmy závislé od kovu.

III. Zloženie materiálu

1. Termálne výplne

Kovové: elektrónové poháňané (napr. Cu/Al prášok)-účinný, ale vodivý.

NEMETALICKÉ: FONON DRIVEND (napr. Al₂o₃, BN)-elektricky izolácia.

2. Porovnanie výkonu výplne

3. Matica a formulácia

Polyméry: PPS, PA6/66, LCP, PC - Odolnosť teploty rovnováhy, spracovateľnosť a náklady.

Typy výkonov:

Izolácia: výplne oxidu/nitridu (napr. Al₂o₃ + PA6).

Vodivé: kovové/grafitové výplne (napr. Carbon + PA).

Iv. Prehľad trhu a produkty

1. Globálne značky

SABIC: DTK22, OX11315, OX10324, PX11311U, PX11313, PX13322, PX13012, PX10323

Endalior: D5506, D3612, Stanyl-TC154/155, TKX1010D, D8102, Stanyl-TC153

Celanese: D5120

2. Kritériá výberu materiálu

Tepelný výkon: vysoké výplne (BN/SIC pre náročné aplikácie).

Elektrická bezpečnosť: izolačné výplne (al₂o₃/bn).

LOSSALIBA: Polyméry s vysokým prietokom (napr. Nylon) pre komplexné časti.

Cena: Al₂o₃ je nákladovo efektívny; BN je prémiová.

3. Priemyselné inovácie

Výsledok a vývoj materiálu: vysoké výplne, kompozity s nízkym viskozitou (technológia nanofillerov).

Prielomy výkonnosti: Izolácia plastov Dosiahnutia λ> 5 w/m · k.

4. Výhľad trhu

Dopyt po ľahkých tepelných roztokoch (napr. Automobilová elektronika, nositeľné výrobky), poháňané 5G, EV a mini LED adopciami.